Daži svarīgi liešanas procesa soļi precīzās liešanā!

Precīzā liešana ir izplatīts liešanas process tērauda liešanas ražotājos, taču pašreizējā attīstība nav tik izplatīta kā dzelzs lējumi un tērauda lējumi, taču precīzā liešana var iegūt salīdzinoši precīzu formu un samērā augstu liešanas precizitāti.

Visizplatītākais veids precīzai liešanai ir izstrādājuma veidnes dizains saskaņā ar zīmējumu. Atšķirība starp precīzo liešanu un tērauda liešanu ir tāda, ka tērauda liešanai jābūt noteiktai apstrādes rezervei, savukārt precīzai liešanai var būt vai nav starpība. Sākotnējais vaska raksts tiek iegūts liešanas laikā, un pēc tam tiek atkārtoti pārklāšanas un slīpēšanas procesi. uz vaska raksta. Pēc sacietējušā apvalka žāvēšanas iekšējais vaska raksts tiek izkusis. Šis solis ir deparafinēšana, lai iegūtu dobumu; Pēc čaumalas cepšanas mēs varam iegūt pietiekami daudz izturības un gaisa caurlaidības. Tad mēs varam iemest nepieciešamo metāla šķidrumu dobumā. Pēc atdzesēšanas mēs varam noņemt apvalku un noņemt smiltis, lai iegūtu augstas precizitātes galaproduktus. Mēs varam veikt termisko apstrādi vai aukstu apstrādi atbilstoši produktu vajadzībām.

Investīciju liešanas process:

1. Saskaņā ar lietotāja zīmējumu prasībām veidne tiek sadalīta augšējā un apakšējā ieliektā veidnē, kuru pabeidz ar frēzēšanu, pagriešanu, ēvelēšanu un citiem procesiem. Pelējuma bedres formai jāatbilst pusei produkta. Tā kā vaska veidni galvenokārt izmanto vaska formēšanai rūpniecībā, mums jāizvēlas alumīnija sakausējuma materiāls ar zemu cietību, zemām prasībām, zemu cenu, vieglu un zemu kušanas temperatūra kā pelējums.

2. Pēc laba alumīnija sakausējuma materiāla izvēles mēs varam izmantot šo alumīnija sakausējumu, lai ražotu lielu skaitu rūpnieciskā vaska cieto modeļu. Normālos apstākļos cieta rūpnieciskā vaska veidne var ražot tikai vienu tukšu produktu.

3. Kad vaska raksts ir gatavs, ir jāmaina piemale ap vaska rakstu. Pēc lieko lietu noņemšanas uz virsmas, uz sagatavotās galvas ir jāpielīmē viens vaska raksts.

4. Mums ir vairākas vaska veidņu galvas, kas pārklātas ar rūpniecisku līmi, un pēc tam vienmērīgi apsmidzina ar pirmo ugunsizturīgo un augstas temperatūras izturīgu silīcija smilšu slāni. Šāda veida smilšu daļiņas ir ļoti mazas un smalkas, kas var nodrošināt, sagataves gala virsma ir gluda.

5. Tad ielieciet vaska rakstu rūpnīcā, kur mēs iestatījām istabas temperatūru dabīgai gaisa žāvēšanai, taču tas nedrīkst ietekmēt iekšējā vaska raksta formas maiņu. Dabiskās gaisa žāvēšanas laiks ir atkarīgs no pelējuma iekšējās sarežģītības. Vispārīgi runājot, pirmais gaisa žāvēšanas laiks ir apmēram 5-8 stundas.

6. Kad vaska rakstu izžāvē gaisā, uz vaska raksta virsmas ir nepieciešams rūpnieciskās līmes slānis, un uz virsmas tiek izsmidzināts otrais smilšu slānis. Smilšu daļiņas otrajā slānī ir lielākas un rupjākas nekā pirmajā kārtā. Pēc pieskāriena otrajam smilšu slānim kā pirmajam slānim veic dabīgu gaisa žāvēšanu

7. Pēc tam, kad otrais smilšu slānis ir dabiski izžuvis, pēc kārtas veic trešo, ceturto un piekto smilšu strūklu. Smilšu strūklu prasības: mums jāpielāgo smilšu strūklu laiki atbilstoši virsmas prasībām un produkts. Parasti smilšu strūklu biežums būs apmēram 3-7 reizes. Katras smilšu strūklu daļiņu izmērs ir atšķirīgs, katra procesa smiltis ir rupjāka nekā iepriekšējā, un gaisa žāvēšanas laiks ir arī atšķirīgs. Parasti, slīpēšanas periods uz pilnīga vaska parauga var būt apmēram 3-4 dienas.

Some important steps of the casting process in precision castings

Izlikšanas laiks: maijs-06-2021